如今,走進今世緣半機械化釀酒車間,撲面而來是現(xiàn)代化的工業(yè)氣息。在半機械化釀酒車間,成片的酒窖形成矩陣,散發(fā)著醉人的香氣。席航飛 攝
“傳統(tǒng)釀酒工藝源遠流長,但是太辛苦,今天的年輕人不太愿意做這么勞累的體力活。”江蘇今世緣酒業(yè)股份有限公司副董事長、副總經(jīng)理吳建峰坦言。
曾經(jīng),企業(yè)曾因經(jīng)營不善而舉步維艱,吳建峰意識到,中國傳統(tǒng)釀酒已不能順應行業(yè)發(fā)展的需要,釀酒機械化、智能化成為一種發(fā)展必須趨勢。
他勤于鉆研業(yè)務,也勇于技術創(chuàng)新,他親自帶領科研人員奮戰(zhàn)在一線,圍繞傳統(tǒng)固態(tài)發(fā)酵安全與過程裝備在現(xiàn)代化發(fā)酵模式下如何操作等問題進行了一系列攻關。
如今,走進今世緣半機械化釀酒車間,撲面而來是現(xiàn)代化的工業(yè)氣息:機器會根據(jù)工藝配比要求,將酒醅、粉糧、谷殼實施定量配比、自動混合均勻,通過網(wǎng)帶輸送至暫存斗;下一步,行車抓斗及可移動甑桶,替代了人工出入窖及糟醅出甑的“功夫活”。智能裝甑機器人可輕松自動接料、取料、等待、填料,并與裝甑汽壓實施聯(lián)動,并自動完成餾酒和分析儲酒。
行車抓斗及可移動甑桶,完美替代了人工出入窖及糟醅出甑的“功夫活”。席航飛 攝
2007年建成的萬噸制曲中心,形成了一個在國內(nèi)釀酒行業(yè)中具有一定先進性與代表性的綜合集成的控制系統(tǒng),實現(xiàn)了制曲的微機遠程控制與機械化生產(chǎn)。
“采用自動化產(chǎn)酒工藝后,同樣的產(chǎn)能下,用工量只有原來的1/3不到,成本下降了10%左右”。吳建峰感慨,相較于人的手工,機器可以更嚴謹?shù)卣{配微生物,確保酒味的穩(wěn)定。
流水線上,包裝好的美酒魚貫而出。
解碼現(xiàn)代工匠精神,除了專心與專注,還要有點敢于解放思想。
在吳建峰心目中,白酒還應該與更時尚的科技結伴而行。“今天的虛擬現(xiàn)實技術可以讓我們隔空看見畫面,而隨著技術的發(fā)展,也許在不遠的未來,消費者也可以隔空體驗到白酒的香醇。如果真能實現(xiàn)‘看得見的味道’,我愿做第一個探路者”。